機(ji)械加工(gong)中獲得(de)工件尺(chi)寸精度(du)的常用(yòng)方法

加(jia)工精度(du)是指零(líng)件加工(gong)後的實(shi)際幾何(he)參數（尺(chǐ)寸、形狀(zhuang)和位置(zhì)）與圖紙(zhǐ)規定的(de)理想幾(ji)何參數(shu)符合的(de)程度㊙️。這(zhe)種相符(fú)合的程(cheng)度越高(gāo)，加工精(jīng)度也越(yuè)高。 在加(jia)工中，由(you)于各種(zhǒng)因素🍉的(de)影響，實(shí)際上不(bu)可能将(jiāng)零件的(de)每一個(gè)幾何參(cān)數加工(gōng)得與理(li)想幾何(hé)參數完(wan)🥵全相符(fu)，總會産(chan)生一些(xie)偏離。這(zhè)種偏離(lí)✔️，就是加(jiā)工誤♊差(cha)。 從以下(xià)三個方(fang)面探讨(tǎo)：獲得零(líng)件尺寸(cùn)精度的(de)方🛀🏻法、獲(huò)得形狀(zhuang)精度的(de)方法和(he)獲得位(wei)置精度(du)方法。 1.獲(huo)得零件(jiàn)尺寸精(jīng)度的方(fāng)法 １）試切(qie)法 即先(xiān)試切出(chu)很小🍉部(bù)分加工(gōng)💔表面，測(ce)量試切(qie)所得的(de)尺寸，按(àn)照加工(gong)要求适(shi)當調刀(dāo)具切削(xuē)刃相對(duì)工件的(de)位置，再(zai)試切，再(zai)🛀🏻測量，如(rú)此經過(guò)兩三次(ci)試🆚切🐆和(hé)測量，當(dang)被加工(gōng)尺寸❗達(da)到要求(qiú)後，再切(qie)削整個(gè)🙇🏻待加❓工(gong)表面。 試(shi)切法通(tōng)過“試切(qiē)-測量-調(diào)整-再試(shi)切”，反複(fu)進行直(zhí)到達到(dào)要求的(de)尺寸精(jīng)度爲止(zhi)。例如🔞，箱(xiāng)體孔系(xi)的試📧镗(tang)加工。 試(shi)切法達(dá)到的精(jing)度可能(néng)很高，它(ta)不需✉️要(yào)複雜的(de)裝置，但(dàn)這❓種方(fang)💁法費時(shi)(需作多(duo)次調⛱️整(zheng)、試切、測(ce)量、計🐇算(suàn))，效率低(dī)，依賴工(gōng)人的技(ji)術水平(píng)和計量(liàng)器具的(de)精度，質(zhì)量不穩(wěn)定，所以(yi)隻用于(yú)單件小(xiao)批生産(chan)。 作🏃‍♀️爲試(shi)切法的(de)一種類(lei)型——配作(zuò)，它是以(yǐ)已加工(gong)件爲基(ji)準，加工(gōng)與其相(xiàng)配的另(ling)一工件(jian)，或将🏃🏻‍♂️兩(liang)個（或兩(liang)個以💃上(shang)）工件組(zu)合在☔一(yī)起進行(hang)加工的(de)方法。配(pei)作中最(zui)終被加(jia)工尺寸(cùn)達到🍉的(de)要求是(shi)以與已(yi)加工件(jiàn)的配合(hé)要求爲(wèi)準的。 2）調(diào)整法 預(yù)先用樣(yang)件或标(biāo)準件調(diao)整好機(jī)床、夾具(jù)、刀具和(he)工件的(de)準确相(xiàng)對位置(zhì)，用以保(bǎo)證工件(jiàn)的尺寸(cùn)精度。因(yin)爲尺寸(cùn)事🔞先調(diao)整到位(wèi)，所以加(jia)工時，不(bu)用再試(shì)切，尺寸(cùn)自動🔞獲(huò)得，并🌈在(zài)一批零(líng)件加工(gōng)過程中(zhōng)保持不(bu)變，這就(jiu)是調整(zheng)法。例如(rú)，采用✂️銑(xi)床夾具(ju)時，刀具(ju)的位置(zhì)靠對刀(dāo)塊确定(dìng)。調整法(fa)的🏃🏻實質(zhi)是利用(yong)機床上(shang)的定程(chéng)裝置或(huò)對刀裝(zhuang)置或預(yu)先整好(hao)的刀架(jia)，使刀👉具(jù)相對于(yú)機床或(huo)夾具達(da)到一定(ding)的位置(zhi)精度，然(rán)後加工(gōng)一批工(gong)件。 在機(jī)床上按(àn)照刻度(du)盤進刀(dao)然後切(qie)削，也是(shì)調‼️整法(fǎ)的一😍種(zhong)。這種方(fang)法需要(yao)先按試(shi)切法決(jue)定刻度(dù)盤上的(de)刻度。大(dà)批量⭕生(shēng)産中，多(duo)用定程(chéng)擋塊、樣(yang)件、樣闆(pan)等對刀(dao)裝置進(jin)行調整(zheng)。 調整法(fǎ)比試切(qiē)法的加(jia)工精度(dù)穩定性(xìng)好，有較(jiao)高的生(sheng)産率，對(dui)機床操(cao)作工的(de)要求㊙️不(bu)高，但對(duì)機床調(diào)整工☔的(de)要求高(gāo)，常用于(yu)成批生(shēng)産和大(dà)量生産(chan)。 3）定尺寸(cun)法 用刀(dao)具的👌相(xiàng)🈲應尺寸(cùn)來保證(zheng)工件被(bei)加工部(bu)位尺寸(cun)的方法(fa)稱爲定(ding)尺寸法(fǎ)。它是利(lì)用标準(zhǔn)尺寸的(de)刀具加(jia)工，加工(gong)面的尺(chǐ)寸由刀(dāo)具尺寸(cùn)決定。即(jí)用具有(you)一定的(de)尺寸精(jing)度的刀(dāo)具（如鉸(jiao)刀、擴🌈孔(kǒng)鑽、鑽頭(tóu)等）來保(bao)證工件(jiàn)被加工(gong)部位（如(rú)孔）的精(jing)度。 定尺(chi)寸法操(cāo)作方便(biàn)，生産率(lü)較高🍓，加(jia)工精👌度(du)比較穩(wěn)定，幾乎(hu)與工人(rén)的💜技術(shù)水平無(wú)㊙️關，生産(chǎn)率較高(gao)，在各種(zhǒng)類型的(de)生産中(zhōng)廣泛應(ying)用。例如(rú)鑽🔅孔、鉸(jiǎo)孔等。 4）主(zhǔ)動測量(liàng)法 在加(jia)工過程(chéng)中，邊加(jia)工邊測(cè)量加工(gong)尺寸，并(bìng)将所測(ce)結果與(yǔ)設計要(yao)求的尺(chi)寸比較(jiao)後，或使(shi)🌏機床繼(jì)續工作(zuo)，或使機(ji)床停止(zhǐ)工作🔅，這(zhè)就是主(zhǔ)動測量(liàng)法♊。 目前(qián)，主動測(cè)量中的(de)數值已(yi)可✉️用數(shù)字顯示(shì)。主動測(ce)量法把(ba)測量裝(zhuang)置加入(rù)工藝系(xì)統（即機(jī)床、刀具(jù)、夾具和(hé)工件組(zǔ)成的統(tong)一體）中(zhōng)，成爲其(qí)第五個(gè)因素。 主(zhu)動測量(liang)法質量(liang)穩定、生(shēng)産率高(gāo)，是發展(zhǎn)方向。 5）自(zi)動控制(zhì)法 這種(zhǒng)方法是(shì)由測量(liàng)裝置、進(jìn)給裝置(zhì)和控制(zhi)系統等(deng)組成💛。它(ta)是把測(cè)⭕量、進給(gei)裝置和(he)控制系(xi)統組成(cheng)一個自(zì)動加🈲工(gong)系統，加(jia)工過程(chéng)依靠系(xi)統自動(dong)完成。 尺(chǐ)寸測量(liàng)、刀具補(bǔ)償調整(zheng)和切削(xue)加工㊙️以(yi)及機床(chuang)停車等(deng)一系列(lie)工作⁉️自(zì)動完成(chéng)，自動達(dá)到所要(yao)求的尺(chi)寸精度(du)💞。例如在(zài)數控機(ji)床上加(jiā)工時，零(líng)件就是(shì)通✏️過程(cheng)序的各(ge)種指令(lìng)控制加(jia)工順序(xu)和加工(gōng)精度。 自(zi)動控制(zhi)的具體(tǐ)方法有(you)兩種： ①自(zi)動測量(liang)即機床(chuáng)上有自(zì)動測量(liàng)工件尺(chi)寸的裝(zhuāng)置，在工(gong)件達到(dào)要求的(de)尺寸時(shí)，測量裝(zhuāng)置即發(fā)出指令(lìng)使機床(chuang)自動退(tuì)刀并停(tíng)止工作(zuò)。 ②數😍字控(kòng)制即機(ji)床中有(you)控制❗刀(dao)架或工(gong)作‼️台精(jīng)确移動(dong)的伺服(fú)電動機(jī)、滾動絲(sī)杠螺母(mu)副及整(zhěng)套數字(zi)控制裝(zhuang)置，尺寸(cùn)的獲♋得(de)（刀👅架的(de)👉移動或(huò)工作台(tai)的移動(dòng)）由預先(xiān)編制好(hao)的程序(xù)通過計(jì)算機數(shù)字控制(zhi)裝置自(zì)動控制(zhì)。 初期的(de)自動控(kòng)制法是(shì)利用主(zhǔ)動測量(liàng)和機械(xiè)或液壓(yā)等控制(zhì)系統完(wan)♋成的。目(mù)前已🔞廣(guang)泛采用(yong)按加工(gōng)要求預(yù)先編排(pai)的程✨序(xù)，由控制(zhì)系統🔞發(fā)出指令(lìng)進行🏒工(gōng)作的程(chéng)序控制(zhi)機床或(huò)由控制(zhi)系統發(fā)出數字(zì)信息指(zhi)令進行(háng)工作的(de)數字控(kòng)制機床(chuáng)，以及能(neng)适應加(jiā)工過程(chéng)中加工(gong)條件的(de)變化，自(zì)動調整(zhěng)加工用(yòng)量，按規(gui)定條件(jian)實現加(jia)工過程(chéng)最佳化(hua)的适應(ying)控制機(ji)床進行(háng)自動控(kòng)制加工(gōng)🛀。 自動控(kong)制法加(jiā)工的質(zhi)量穩定(dìng)、生産率(lǜ)高、加工(gong)柔性☎️好(hao)、能适應(yīng)多品種(zhǒng)生産，是(shì)目前機(jī)械制造(zào)的發展(zhan)方向和(hé)計算機(jī)輔助制(zhi)造（CAM）的基(jī)礎。 2.獲得(de)形狀😘精(jīng)度的方(fang)💘法 １）軌迹(ji)法 這種(zhǒng)加工方(fang)法是利(li)用刀尖(jian)運動的(de)軌迹來(lái)形成被(bèi)加工表(biao)面的形(xing)狀的。普(pu)通的車(chē)削、銑削(xuē)、刨削和(hé)磨削等(deng)均屬💛于(yu)刀尖軌(guǐ)迹法。用(yòng)這種方(fang)法得到(dao)的形狀(zhuàng)精度主(zhǔ)要取決(jue)于成形(xing)運動的(de)精度。 ２）成(chéng)形法 利(lì)用成形(xíng)刀具的(de)幾何形(xíng)狀來⁉️代(dai)🔞替機床(chuáng)的某些(xiē)成形運(yun)動而獲(huò)得加工(gōng)表面✔️形(xíng)狀的。如(rú)成形💃🏻車(chē)削、銑削(xuē)、磨削等(děng)。成形法(fa)所獲得(dé)的形狀(zhuàng)📱精度主(zhu)要取決(jué)于刀☂️刃(ren)的形狀(zhuàng)。 ３）展成法(fǎ)   利用刀(dāo)具和工(gōng)件👅作展(zhan)成運動(dong)所形成(cheng)的包📧絡(luo)面來得(de)到加工(gong)表面的(de)形狀，如(rú)滾齒、插(cha)齒、磨🚶‍♀️齒(chǐ)、滾花鍵(jian)等均屬(shǔ)展成法(fǎ)。這種方(fang)法所獲(huo)得的形(xing)狀精度(dù)主要取(qu)決于刀(dao)刃的形(xing)狀精度(du)和展成(chéng)運⛷️動精(jīng)度等♻️。 3.獲(huo)得位置(zhì)精度方(fāng)法 機械(xiè)加工中(zhong)，被加工(gong)表面對(dui)其他💋表(biǎo)面位置(zhi)精度的(de)獲得，主(zhu)要取決(jue)工件🏃的(de)裝夾。 １）直(zhí)✍️接找正(zhèng)裝夾 此(ci)法是用(yòng)百分表(biao)、劃線盤(pán)或目測(cè)直接在(zài)機床💛上(shàng)找正工(gōng)件位置(zhì)的裝夾(jia)方法。 ２）劃(hua)線找正(zhèng)裝夾 此(ci)法是㊙️先(xian)在毛坯(pi)上按照(zhao)零件圖(tu)劃出中(zhong)心線、對(dui)稱線和(hé)各待👅加(jiā)工表面(miàn)的加工(gōng)線，然後(hòu)将工件(jian)裝上機(jī)床，按照(zhào)劃好的(de)線找正(zheng)工件在(zai)機床上(shàng)的裝夾(jia)位置。 這(zhe)種裝夾(jia)方法生(sheng)産率低(dī)，精度低(dī)，且對🈲工(gōng)人技術(shù)水💛平要(yao)求高，一(yi)般用于(yu)單件小(xiao)批生産(chǎn)中加工(gong)複雜而(ér)笨重的(de)零件，或(huò)毛坯❤️尺(chǐ)寸公差(chà)大而無(wú)法直接(jie)用夾具(ju)裝夾⭐的(de)場合。 3）用(yòng)夾具裝(zhuāng)夾 夾具(ju)是按🥵照(zhào)被加工(gōng)工序要(yao)求專門(men)設計的(de)，夾具上(shang)的定位(wei)元件能(neng)使工件(jiàn)相對于(yú)機床與(yǔ)刀具迅(xùn)速占有(you)正确位(wèi)😘置，不需(xū)找正就(jiù)能保證(zheng)工件的(de)裝夾定(ding)位精💜度(dù)，用夾具(jù)裝夾生(shēng)産率☎️高(gāo)，定位精(jīng)度高，但(dàn)需要設(she)計、制造(zao)專用夾(jia)具，廣泛(fàn)用于成(cheng)批及大(dà)量生産(chan)。