【概要描述】 加工(gong)精度是指零件(jian)加工後的實際(ji)幾何參數（尺寸(cùn)、形👌狀和位🌈置）與(yǔ)圖紙規定的理(li)想幾何參數符(fú)合的程度。這種(zhǒng)相符合的❄️程度(du)越高，加工精度(du)也越高。

在加工(gōng)中，由于各種因(yīn)素的影響，實際(ji)上不可能将零(líng)件的每一個幾(ji)何參數加工得(de)與理想幾何參(can)數完全相符，總(zǒng)會産生一些偏(piān)離。這種偏離，就(jiù)是加工誤差。

從(cóng)以下三個方面(miàn)探讨：獲得零件(jian)尺寸精度的方(fang)法、獲得形狀精(jing)💁度的方法和獲(huo)得位置精度方(fang)法。

1.獲得零件尺(chǐ)寸精度的方法(fǎ)

１）試切法

即先試(shi)切出很小部分(fèn)加工表面，測量(liang)試切所得的尺(chi)寸，按照加工要(yao)求适當調刀具(ju)切削刃相對工(gōng)件的位置，再👉試(shì)切，再測量，如☀️此(ci)經過兩三次試(shi)切和測☁️量，當被(bèi)👣加工尺寸達到(dào)要求後💁，再切削(xue)整個待加工表(biao)面。

試切法通過(guò)“試切-測量-調整(zhěng)-再試切”，反複進(jìn)行直到👄達到要(yào)🌈求的尺寸精度(dù)爲止。例如，箱體(ti)孔系的試镗加(jiā)工🌂。



試切法達到(dao)的精度可能很(hen)高，它不需要複(fú)雜的裝置📧，但這(zhè)種方法費時(需(xū)作多次調整、試(shì)切、測量、計算🔞)，效(xiao)率低，依㊙️賴工人(ren)的技術水平和(he)計量器具的精(jīng)度，質量不穩定(dìng)，所以隻用于單(dān)件小批生産。

作(zuò)爲試切法的一(yī)種類型——配作，它(tā)是以已加工件(jian)爲基準，加工與(yu)其相配的另一(yī)工件，或将兩個(gè)（或兩個🌏以上）工(gong)件組合👌在一起(qǐ)進行加工的方(fang)法。配作中最終(zhōng)被加工尺寸🔴達(da)到的要求是🏃以(yi)與已加工件的(de)配合要求爲準(zhun)的。

2）調整法

預先(xiān)用樣件或标準(zhun)件調整好機床(chuáng)、夾具、刀具和工(gōng)件的準确相對(duì)位置，用以保證(zhèng)工件的尺寸精(jīng)度。因🧡爲尺寸事(shì)先調整到🌏位，所(suǒ)以加工時，不用(yòng)再試切，尺寸自(zì)動獲得，并🏃‍♂️在一(yī)批零件加工過(guo)程中保持不變(biàn)，這就是調整法(fa)。例如🥰，采用銑床(chuang)夾具時，刀具的(de)位置🈲靠對刀塊(kuai)确定。調整法的(de)實質是利用機(ji)床上的定🔴程裝(zhuang)置或對刀裝置(zhi)或預先整好的(de)刀架，使刀具相(xiàng)🐪對于機床❌或夾(jia)具達到一定的(de)位置精度，然後(hou)加工🈲一批工件(jiàn)。

在機床上按照(zhào)刻度盤進刀然(ran)後切削，也是調(diào)整法的❓一種。這(zhè)🏃🏻‍♂️種🥵方法需要先(xian)按試切法決定(ding)刻度盤上的刻(kè)度。大批量生産(chan)中，多用定程擋(dang)塊、樣件、樣闆等(děng)對刀裝置進行(háng)調整。

調整法比(bǐ)試切法的加工(gong)精度穩定性好(hǎo)，有較高的生産(chǎn)率，對機床操作(zuò)工的要求不高(gao)，但對機床調整(zhěng)工的要求高，常(chang)用于成批生産(chan)和大量生産。

3）定(dìng)尺寸法

用刀具(jù)的相應尺寸來(lai)保證工件被加(jia)工部位尺寸⚽的(de)方法稱🏃🏻‍♂️爲定尺(chǐ)寸法。它是利用(yòng)标準尺寸的刀(dao)具加工，加工面(miàn)的尺寸由刀具(jù)尺寸決定。即用(yong)具有一定的尺(chi)☁️寸精度的刀具(ju)🌐（如鉸刀、擴孔鑽(zuàn)、鑽頭等）來保證(zheng)工件被加工部(bu)位（如孔）的精度(dù)。

定尺寸法操作(zuo)方便，生産率較(jiao)高，加工精度比(bǐ)較穩定🌍，幾乎與(yu)工✏️人的技術水(shuǐ)平無關，生産率(lǜ)較高，在各🔞種類(lèi)型的生産中廣(guǎng)泛應用。例如鑽(zuan)孔、鉸孔等。

4）主動(dòng)測量法

在加工(gōng)過程中，邊加工(gong)邊測量加工尺(chi)寸，并将所測結(jié)果與設計要求(qiú)的尺寸比較後(hòu)，或使機床繼續(xu)工作，或使機床(chuang)停止工作，這就(jiu)是主動測量法(fǎ)。

目前，主動測量(liàng)中的數值已可(kě)用數字顯示。主(zhu)動測量法把測(ce)量裝置加入工(gōng)藝系統（即機床(chuang)、刀具、夾具和工(gong)件組成的統一(yī)體）中，成爲其第(di)五個因素。

主動(dòng)測量法質量穩(wěn)定、生産率高，是(shi)發展方向。

5）自動(dong)控制法

這種方(fang)法是由測量裝(zhuang)置、進給裝置和(hé)控制系統等組(zǔ)成。它💔是♻️把測量(liàng)、進給裝置和控(kòng)制系統組成一(yī)個自動加工系(xì)統，加工過程依(yi)靠系統自動完(wán)成。

尺寸測量、刀(dāo)具補償調整和(he)切削加工以及(jí)機床停車等⭐一(yi)系列🐅工作自動(dong)完成，自動達到(dao)所要求的尺寸(cun)精度。例如在⛱️數(shù)控機床上加工(gōng)時，零件就是通(tong)過🚶‍♀️程序的各種(zhong)指令控制🐪加工(gōng)順序和加工精(jing)度。

自動控制的(de)具體方法有兩(liang)種：

①自動測量即(ji)機床上有自動(dong)測量工件尺寸(cun)的裝置，在工件(jiàn)達到要求的尺(chi)寸時，測量裝置(zhì)即發出指令使(shi)機床自動退刀(dao)并停止工作。

②數(shu)字控制即機床(chuáng)中有控制刀架(jia)或工作台精确(què)移動的🌈伺服📱電(diàn)動機、滾動絲杠(gang)螺母副及整套(tao)數字控制裝置(zhi)，尺寸的獲得（刀(dāo)架的移動或工(gōng)作台的移動）由(yóu)預先編制好的(de)程序通過計算(suan)機數字控制裝(zhuāng)置自動控制🚩。

初(chu)期的自動控制(zhi)法是利用主動(dòng)測量和機械或(huo)液壓📧等控制系(xi)統完成的。目前(qián)已廣泛采用按(àn)加工要😍求預先(xian)編🌈排的程序，由(you)控制系統發出(chu)指令進行工作(zuo)的程序控制機(ji)床或🛀🏻由控制🌍系(xì)統發出數字信(xìn)息指令進行工(gong)作的數♍字控制(zhì)機床，以及能适(shì)應加工過程中(zhong)加工條件的變(biàn)化，自動調整加(jiā)工用量，按規定(ding)條件實現加工(gōng)過程最佳化♍的(de)适應控制機床(chuang)進行自動控制(zhi)加工。

自動控制(zhi)法加工的質量(liang)穩定、生産率高(gāo)、加工柔性好、能(neng)适應多品種生(shēng)産，是目前機械(xie)制造的發展方(fāng)向和計算機輔(fu)助制造（CAM）的基礎(chǔ)。

2.獲得形狀精度(dù)的方法

１）軌迹法(fǎ)

這種加工方法(fa)是利用刀尖運(yùn)動的軌迹來形(xíng)成被加工表面(mian)的形狀的。普通(tōng)的車削、銑削、刨(pao)削和磨削等均(jun)屬于刀尖軌迹(jì)法。用這種方法(fa)得到的形狀精(jing)度主要取決于(yú)成形運♉動的精(jīng)度。

２）成形法

利用(yòng)成形刀具的幾(ji)何形狀來代替(ti)機床的某些成(chéng)形運動而🆚獲得(de)加工表面形狀(zhuàng)的。如成形車削(xuē)、銑削🌈、磨削等。成(cheng)形法所獲得的(de)✊形狀精度主要(yào)取決于刀刃的(de)形狀。

３）展成法  

利(lì)用刀具和工件(jiàn)作展成運動所(suo)形成的包絡面(miàn)來得到🐅加工表(biǎo)面的形狀，如滾(gǔn)齒、插齒、磨齒、滾(gun)花鍵等均屬展(zhǎn)成法。這種方🈲法(fǎ)所獲得的形狀(zhuàng)精度主要取決(jue)于刀刃的形♊狀(zhuàng)精度和展成運(yùn)動精度等。

3.獲得(dé)位置精度方法(fa)

機械加工中，被(bei)加工表面對其(qí)他表面位置精(jing)度的獲得，主要(yào)🆚取🌈決工件的裝(zhuāng)夾。

１）直接找正裝(zhuāng)夾

此法是用百(bǎi)分表、劃線盤或(huo)目測直接在機(jī)床上找正工件(jian)位置的裝夾方(fang)法。

２）劃線找正裝(zhuāng)夾

此法是先在(zai)毛坯上按照零(líng)件圖劃出中心(xīn)線、對稱線和各(ge)待加工表面的(de)加工線，然後将(jiāng)工件裝上機床(chuáng)，按🍉照劃好的線(xian)找☎️正工件在機(jī)床上的裝夾位(wei)置。

這種裝夾方(fāng)法生産率低，精(jīng)度低，且對工人(rén)技術水平要求(qiu)高，一般用于單(dān)件小批生産中(zhong)加工複雜而笨(ben)重♻️的零件，或毛(mao)坯尺寸公差大(da)而無法直接用(yòng)夾具裝夾的場(chang)合。

3）用夾具裝夾(jia)

夾具是按照被(bèi)加工工序要求(qiú)專門設計的，夾(jiá)具上的定位元(yuán)件能使工件相(xiang)對于機床與刀(dao)具迅速占有正(zhèng)确位置，不需找(zhao)正就能保證工(gong)件的裝夾定位(wèi)精度，用夾具裝(zhuāng)夾生産🐕率高，定(ding)位精度高，但需(xū)要設計、制造專(zhuan)用夾具，廣泛用(yong)于成批及大量(liang)生産。

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• 發布(bu)時間： 2025-12-07 10:02
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