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機械加(jiā)工中獲得工件(jian)尺寸精度的常(chang)用方法

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加工精(jing)度是指零件加(jia)工後的實際幾(ji)何參數（尺寸、形(xing)狀和🔅位置）與圖(tu)紙規定的理想(xiang)幾何參數符合(he)的程度。這種相(xiang)符合的程度越(yuè)高，加工精度也(ye)越高。 在加工中(zhōng)，由于各種因素(su)的影響，實際上(shàng)不可能将零件(jiàn)的每一個幾何(hé)參數加工得與(yǔ)理想幾何參數(shù)完📧全相符，總會(huì)🌏産生一些偏離(li)。這種偏離，就是(shì)加工誤差。 從以(yǐ)下三個方面探(tan)讨：獲得🌈零件尺(chi)寸精度的方法(fa)、獲得形狀精度(dù)的方法和獲得(dé)位🈲置精度方法(fǎ)。 1.獲得零件尺寸(cùn)精度的👈方法 １）試(shi)切法 即先試切(qie)出很小部分加(jiā)工🌈表面，測量試(shi)切所得的尺寸(cun)，按照加工要求(qiu)适當調刀具切(qie)削刃相對工件(jiàn)的位置，再試切(qiē)，再🏃‍♂️測量，如此經(jing)過兩三次試切(qiē)和測量，當被加(jiā)工尺寸達到要(yao)求後，再切削整(zhěng)個待加工表面(mian)。 試切法通過“試(shi)切-測量-調整-再(zài)試切”，反複進行(hang)直到🔆達到要求(qiu)的尺寸精度爲(wèi)止。例如，箱體孔(kǒng)系的試镗加工(gong)。 試切法達到的(de)精度可能很🧡高(gao)，它不需要複雜(zá)的裝置，但這🚶種(zhong)方法費時(需作(zuo)多次調整、試切(qie)、測量、計💃🏻算)，效率(lü)低，依賴工人的(de)技術水平和計(jì)量器具的精度(dù)，質量不穩定，所(suǒ)以隻用于單件(jian)小批生産。 作爲(wei)🎯試切法💚的一種(zhǒng)類型——配作，它是(shì)以已加工件爲(wei)基準，加工與其(qí)👨‍❤️‍👨相配的另一工(gong)件，或将兩個（或(huo)兩個以上）工件(jian)組合在一起進(jìn)行加工的方法(fǎ)。配作中最終被(bei)加工尺寸達到(dào)的要求是以與(yǔ)已加工件的配(pei)合要求爲準的(de)。 2）調整法 預先用(yòng)樣件或标準件(jiàn)調整好機床、夾(jia)具、刀具🙇🏻和工件(jian)⚽的準确相對位(wèi)置，用以保證工(gōng)件的尺寸精度(du)。因爲尺寸事💁先(xiān)調整到位，所以(yi)加工時，不用再(zai)試切，尺寸自動(dong)☎️獲得，并‼️在一批(pī)零件加工過程(chéng)中保持不變，這(zhè)就是調整法。例(lì)如，采用銑床夾(jiá)具時，刀具的位(wèi)置靠對刀塊确(que)定。調整法的實(shi)質是💁利用機床(chuang)上的定程裝置(zhi)或對刀裝置或(huo)預先整好的刀(dao)架，使刀具相對(dui)于機床或夾具(jù)達到一定的位(wei)置精度，然後加(jiā)工一批工件。 在(zai)機床上🔴按照刻(ke)度盤進刀然後(hòu)切✔️削，也是調整(zhěng)法的一種。這種(zhǒng)方法需要先按(an)試切法決定刻(ke)度盤上的刻度(dù)。大批量生産中(zhong)，多用定程擋塊(kuài)、樣件、樣闆等對(duì)刀裝置進行調(diao)整。 調整法比試(shì)切🏃法的加工👉精(jīng)度穩定性好，有(yǒu)較高💁的生産率(lü)，對機床操作工(gōng)的要求📱不高，但(dàn)對機床調整工(gong)的要求高，常用(yòng)于成批生産和(hé)大量生産。 3）定尺(chǐ)寸法 用刀具的(de)相應尺寸來保(bǎo)證工件被加工(gōng)部位尺寸的方(fang)🈚法稱爲定尺💃寸(cùn)法。它是利用标(biāo)準尺寸💋的刀具(jù)加工，加工面的(de)尺寸由刀具尺(chǐ)寸決定。即用具(ju)有一定的尺寸(cùn)精度的刀具（如(rú)鉸刀、擴孔鑽、鑽(zuan)頭等）來保證‼️工(gong)件被加工部位(wèi)（如孔）的精度。 定(dìng)尺寸法操作方(fāng)便，生産率較高(gao)，加工精度比較(jiao)穩定，幾乎與工(gong)人的☔技術水平(píng)無❌關，生産率較(jiao)高，在各種類型(xing)的生産中廣泛(fan)👨‍❤️‍👨應用。例如鑽孔(kong)、鉸孔等。 4）主動測(cè)量法 在加工過(guò)程中，邊加工邊(bian)測量加工尺寸(cun)，并将所測結果(guǒ)與設計要求的(de)尺寸比較後，或(huò)🔴使機床繼續工(gong)作，或使機床停(tíng)止工作，這就是(shì)主動測量法🈲。 目(mù)前，主動測量中(zhong)的數值已可用(yòng)數字顯示。主動(dong)❤️測量法🌈把測量(liang)裝置加入工藝(yi)系統（即機床、刀(dao)具、夾具和工件(jian)組🐅成的統一體(ti)）中，成爲其第五(wǔ)個因素。 主動測(ce)🏃量法質🚶量穩定(ding)🤞、生産率高，是發(fa)展方向。 5）自動控(kòng)制法 這種方法(fa)是由測💋量裝置(zhi)、進給裝置和控(kong)制系統等組成(chéng)。它是把測量、進(jìn)給裝置和控制(zhi)系統組成一個(gè)自動加工系統(tong)，加工過程依靠(kao)系統自⭐動完成(cheng)。 尺寸測量、刀具(ju)補償調整和切(qiē)削🚩加工🐅以及機(ji)🐕床停車等一系(xi)列工作自動完(wan)成，自動達到所(suo)要😘求的尺寸精(jīng)度。例如在數控(kòng)機床上加工🔴時(shi)，零件就是通過(guò)程序的各種指(zhǐ)令控制加工順(shun)序‼️和加工精度(dù)。 自動控制的具(ju)體方法有兩🌈種(zhǒng)🔴： ①自動測❌量即機(ji)床上有自動測(ce)量工件尺寸的(de)裝置，在工件達(da)到要求的尺寸(cun)時，測量裝置即(jí)發出指令使機(jī)床自動退刀并(bìng)停止工作。 ②數字(zi)控制即機床中(zhong)有控制🐅刀架或(huò)工作台精确移(yí)動的伺服電動(dong)機、滾動絲杠螺(luo)母副及整套數(shu)字控制裝置，尺(chǐ)寸的獲得（刀架(jià)的移動或工作(zuo)台的移動）由預(yù)先編制好的程(cheng)序通過😘計算機(jī)數字控制裝置(zhi)自動控制。 初期(qī)的自動控制法(fǎ)是🐉利用主動測(cè)量和機械或液(yè)壓等控制🔴系統(tǒng)完成的。目前已(yǐ)👉廣泛采用按加(jiā)工要求預先編(biān)排的程序，由控(kong)制系統發出指(zhǐ)令進行工作的(de)程序控制機床(chuang)或由控制系統(tǒng)發出數字信息(xī)指令進行工作(zuò)的數字控制機(ji)床🧡，以及能适應(ying)加工過程中加(jiā)工條件⭕的變化(hua)，自動調整加工(gōng)♈用量，按規定條(tiáo)件實現加工✊過(guò)程最佳化的适(shi)應控制機床進(jìn)行🈚自動控制加(jia)工🔞。 自動控制法(fa)加工的質量穩(wěn)定、生産率高🌈、加(jia)工柔性好、能适(shi)應多品種生産(chan)，是目前☂️機械制(zhi)造的發展方🔅向(xiang)和計算機🆚輔助(zhu)制造（CAM）的基礎。 2.獲(huo)得形狀精度的(de)方法 １）軌迹法 這(zhe)種加工方法🐅是(shi)利用刀尖運動(dòng)的軌迹來形🙇‍♀️成(cheng)被加工表面的(de)形狀的。普通的(de)車削、銑削、刨💔削(xue)和磨削等均屬(shu)于刀尖軌迹法(fǎ)。用這種方法得(dé)到的形狀精度(dù)主要取決于成(chéng)形運動的精度(dù)💞。 ２）成形法 利用成(cheng)形刀🔴具的幾何(hé)形狀來代🏒替機(jī)床的某些成💞形(xíng)運動而獲得加(jia)工表面形狀的(de)。如成形車削、銑(xi)削、磨削等。成形(xing)法所獲得的形(xíng)狀精度主要取(qǔ)決于刀刃的形(xíng)狀。 ３）展成法   利用(yong)刀具和工件作(zuò)展成運動所形(xíng)成👉的包絡面來(lai)得到加工表面(miàn)的形狀，如滾齒(chǐ)、插齒、磨齒、滾花(hua)鍵等均屬展成(cheng)法。這種方法所(suo)獲得的形狀精(jīng)度主要取決于(yú)刀刃的形狀精(jing)度和展成運動(dòng)精度等。 3.獲得位(wei)置精度方法 機(jī)械加工💞中，被加(jiā)工🧡表面對其他(ta)表面位置精度(dù)的獲得，主要取(qu)決工件的裝夾(jiá)。 １）直接找🏒正裝夾(jiá) 此法是用百分(fèn)表、劃♌線盤或目(mu)測直接☎️在機床(chuáng)上找正工件位(wèi)置的裝夾方法(fǎ)。 ２）劃線找正裝夾(jia) 此法是先在毛(máo)坯上按照零件(jian)圖劃出🥵中心線(xian)、對稱線和各待(dai)加工表🏃🏻面的加(jiā)✨工線，然後将工(gong)件裝上機床，按(àn)照劃好的線找(zhǎo)正工件在機床(chuang)上的裝夾位置(zhi)。 這種裝夾方法(fǎ)生産率⛷️低，精度(dù)低，且對工人技(ji)術水平要求高(gāo)，一般用🔞于單件(jiàn)小批生産中⁉️加(jia)工複雜而笨重(zhong)的零件，或毛坯(pi)💰尺寸公差大而(ér)無法直接用夾(jia)具裝夾🐅的場合(hé)。 3）用夾具裝夾 夾(jiá)具是按照被加(jia)工工序要求專(zhuan)門設計的，夾具(jù)上的定位元件(jian)🏃‍♂️能使工件相對(dui)于機床與刀具(jù)迅速占👌有正确(què)位置，不需找正(zheng)就能保證工件(jian)的裝夾定位精(jīng)💞度，用夾🏃🏻具裝夾(jiá)生産率高，定位(wei)精度高，但需要(yao)設計、制造專用(yòng)夾具，廣泛用于(yú)成批及大量生(sheng)産。
發布時間： : 2025-12-07
祝賀南(nán)通梅州事霆家电制造集团(急速版)網站發布上(shàng)線

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　　南(nan)通梅州事霆家电制造集团(急速版)位于江海明(ming)珠、揚子第一窗(chuāng)口的江蘇南通(tong)，是中國華東地(di)區較大規模的(de)機床和機床配(pèi)件附件銷售企(qǐ)業。公司成立于(yú)2025年12月，擁有20多年(nián)的工作經驗，對(duì)國内各工廠的(de)機床質量和機(ji)床配件附件有(you)深刻的了解。公(gong)司主要經銷産(chan)品有龍門加工(gōng)中心,立式加工(gōng)中心,炮塔式銑(xǐ)床,萬能搖臂銑(xi)床,強力銑床,平(ping)面磨床,數控磨(mó)床,數控龍門銑(xi)床,龍門磨床,龍(lóng)門導軌磨床等(děng);各類機床配件(jiàn)附件，代理的國(guo)内外知名品牌(pai)不勝枚舉。詳見(jiàn)公司資質證明(ming)欄目。 　　公司在 南(nan)通擁有1000多平方(fāng)米的倉庫，具備(bei)良好的倉儲和(he)裝箱能力，發貨(huò)及時，切實爲各(ge)個客戶解決實(shi)際問題。 　　公司秉(bing)承“服務至上、解(jiě)決問題、追求時(shi)效”的企業精神(shén)，始終堅持把對(dui)用戶的服務擺(bai)在突出位置，竭(jié)誠爲社會各界(jiè)服務。
數控機床小(xiao)知識

數控機床(chuáng)小知識

數控機(jī)床是信息技術(shu)與機械制造技(jì)術相結合的産(chǎn)物🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，代表了💋現代(dài)基礎機械的技(ji)術水平與發展(zhan)趨勢。
發布時間(jian)： : 2025-12-07
數控機(jī)床維修的步驟(zhòu)

數控機床維修(xiu)的步驟

通過故(gù)障分析，一方面(mian)可以快速識别(bie)故障原因，排除(chú)故障，同時也可(kě)以起到防止故(gu)障發生和擴大(dà)的作用，一般🈲來(lai)說，數控機床故(gu)障分析的主要(yao)方法如✉️下。
發布(bu)時間： : 2025-12-07
數控銑床(chuáng)與數控镗銑床(chuang)區别？

數控銑床(chuáng)與數控镗銑床(chuang)區别？

數控銑床(chuáng)是在一般銑床(chuang)的基礎上發展(zhǎn)起來的,兩者的(de)加工工藝基本(ben)相同,結構也有(you)些相似,但數控(kòng)銑床😄是靠🔞程序(xù)控制的自動加(jia)工機床,所以其(qí)結構🌈也與普通(tong)銑床有很大區(qu)别。
發布時間： : 2025-12-07
企業在使(shǐ)用龍門加工中(zhong)心（龍門銑床）應(ying)當如何選用？

企(qǐ)業在使用龍門(mén)加工中心（龍門(mén)銑床）應當如何(hé)選用？

　　1.被加工對(dui)象的選定 　　确定(ding)選購對象之前(qian)，首先要明确準(zhun)💘備加工的對象(xiang)。一般來說，具備(bei)下列特點的零(ling)件适合在加工(gong)中心加工：多工(gōng)序集約型工件(jian)指在㊙️一個工件(jian)上需要用許多(duo)把刀‼️具進行加(jia)工。重複生🛀🏻産型(xing)的工❓件适合加(jiā)♉工單件小批量(liang)生産。小批量指(zhǐ)在1-100件，每批數量(liang)不多，但又需要(yào)重複生産。另外(wai)，即使🌏工件形狀(zhuàng)尺寸不同，但又(you)是相似工件，易(yì)于實現成組加(jia)工工藝的零件(jian)。複雜🈲形狀的零(ling)件模具、航空零(líng)件等複雜形狀(zhuàng)工件，能借助自(zi)動程序編制技(ji)術在📐加工中心(xīn)☀️上加工各種異(yì)形零⛷️件。 　　2.機床規(gui)格的選定 　　根據(jù)确定的加工💁工(gong)件的大小尺寸(cùn)，相應✊确定所需(xū)🛀機床的工作💁台(tai)尺寸和三個直(zhi)線坐标系的行(háng)程。金屬加工微(wei)信，内容不錯，值(zhí)得關注。工作台(tai)尺寸應保證工(gong)件在其上面能(néng)順利裝夾工件(jian)，加工尺寸則必(bì)須在各坐标行(hang)程内，此外還要(yao)考慮換刀空間(jiān)和各坐标幹涉(she)區的限制。 　　3.機床(chuáng)精度的選定 　　用(yong)戶根據工件的(de)加工精⛹🏻‍♀️度要求(qiu)，選用相應精度(dù)等級的機床，批(pī)量生産的零件(jiàn)，實際加工💋出的(de)精度數值可☎️能(neng)是定位精度的(de)1.5-2倍。普通型💃🏻機床(chuáng)批量加工8級精(jīng)度工件，精密機(ji)床加工精度可(ke)達5-6級，但要有恒(héng)溫等工藝條☁️件(jiàn)💃🏻，所以精密型機(jī)床使用嚴格，價(jia)格高。 　　4.刀庫容量(liàng)的選定 　　加工中(zhong)心的制造廠家(jia)對同一種規格(ge)的機床，通常🏃都(dōu)設2-3種不同容量(liang)刀庫，用戶在選(xuǎn)定時，可以根據(ju)🈲被加工工件的(de)工藝分析結果(guo)來确定所需數(shu)量，通🈲常以需👅要(yao)一個零件在一(yī)次裝夾中所需(xu)刀具數來💃🏻确定(dìng)刀庫的容量，因(yīn)爲換另一零件(jiàn)加工時，需要重(zhong)新安排刀具🤞，否(fou)則刀具🈲管理複(fu)雜并容易出錯(cuò)。 　　5.機床選擇功能(neng)及附件的選定(ding)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼 　　選定加工中心(xin)(龍門銑床)時，除(chu)了基本功能和(hé)基本件以❌外，還(hai)有提供用戶根(gen)據自身要求選(xuǎn)用的💔功能和附(fu)件，稱選擇功能(neng)、選擇💞附件。金屬(shǔ)加工微信，内容(róng)不錯，值得關注(zhù)👅。随着數控技術(shu)的發展，可供選(xuǎn)擇的内容越來(lái)越多，其構成價(jià)格在主機中所(suǒ)占的比例也越(yue)來越大，所以不(bu)明确🧡目的大量(liang)選用附😘件也是(shì)不經💔濟的，所謂(wei)“有備無患”的訂(dìng)購指導思想實(shi)質上是浪費。因(yin)此選訂時要全(quán)面分析，還要适(shi)當考慮長遠因(yin)素。 　　選擇功能主(zhu)要對于數控系(xì)統👨‍❤️‍👨而言，對那種(zhong)價格增加不🌍多(duo)，但對使用帶來(lái)許多方便的功(gong)能，應适當配置(zhì)齊全一點，而對(duì)可以多台機床(chuang)公用的附件，就(jiù)可以考慮一機(ji)多用，但必須考(kao)慮接口是通用(yong)的。
發布時間： : 2025-12-07
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