加工精(jing)度是指零(líng)件加工後(hòu)的實際幾(ji)何參數(尺(chi)寸、形🍉狀和(he)位置💁)與圖(tu)紙規定的(de)理想幾何(hé)參數符合(hé)的🌈程度。這(zhe)種相符合(hé)的⛹🏻♀️程度越(yue)高,加工精(jīng)度也越高(gāo)。 在💛加工中(zhōng),由于各種(zhǒng)因素的影(yǐng)響,實際上(shàng)不可能将(jiang)零件的每(měi)一♌個幾何(he)參數加工(gōng)得與理想(xiǎng)幾何參數(shù)完全相符(fú),總會産生(sheng)一些偏離(li)。這種偏離(li),就是加工(gōng)誤差。 從以(yi)下三個方(fang)面探讨:獲(huò)得零件尺(chi)寸精度的(de)方♍法、獲得(dé)形狀精度(dù)的方法和(he)獲得位置(zhi)精度方法(fǎ)。 1.獲得☔零件(jian)尺寸精度(dù)的♉方法 1)試(shi)切法 即先(xian)試切出很(hen)小部分加(jia)工表面,測(cè)量試切所(suǒ)得的尺寸(cùn),按照加工(gōng)要🆚求适當(dang)調刀具切(qie)削刃相對(duì)工件的位(wei)置,再試切(qie),再✍️測量,如(ru)此經過兩(liang)三次試♻️切(qiē)💋和測量,當(dāng)被加工尺(chi)寸達到要(yào)求後,再切(qiē)削整個待(dai)加♊工😄表面(mian)。 試切法通(tong)過🔱“試切-測(cè)量🐕-調整-再(zài)試切”,反複(fú)進行直到(dào)達到要求(qiu)的尺寸精(jing)度爲止。例(lì)如,箱體孔(kong)系的試镗(tang)加工。 試切(qiē)法達到的(de)精度可能(néng)很高,它不(bu)需要複雜(zá)的裝置,但(dan)這種方法(fǎ)費時✍️(需作(zuò)多次調整(zhěng)、試切、測量(liàng)、計算),效率(lǜ)低,依賴工(gong)人的技術(shù)水平和計(jì)量器具的(de)精度,質量(liàng)不🐇穩定,所(suo)以隻用于(yú)單件小批(pī)生産。 作爲(wèi)試切法的(de)一種類型(xing)——配作,它是(shi)以已加工(gong)件爲基準(zhǔn),加工與其(qi)相配的另(ling)一工件,或(huo)将兩個(或(huo)兩個以上(shàng))工件組合(he)在一起進(jin)行加工的(de)方法。配作(zuo)中最終被(bèi)加工尺寸(cùn)達到的要(yao)求是以與(yǔ)已加工件(jiàn)的配合要(yao)求爲準的(de)。 2)調整法 預(yù)先用樣件(jian)或标準件(jian)調整好機(jī)床、夾具、刀(dāo)具☀️和工件(jian)的準确相(xiang)對位置,用(yòng)以保證工(gong)件的尺寸(cùn)精度。因爲(wei)尺寸事✌️先(xian)調整到位(wei),所以加工(gong)時,不用再(zài)試切,尺寸(cun)自動獲得(de),并在㊙️一批(pī)零件加工(gōng)過程中保(bǎo)持不變,這(zhè)就是調整(zheng)法。例如,采(cai)用🌏銑床夾(jia)具時,刀具(ju)的位置靠(kao)對刀塊确(què)定。調整法(fǎ)的實質是(shi)利用機床(chuang)上的定程(cheng)裝置或對(dui)刀裝置或(huo)預先整好(hao)的刀架,使(shi)刀具相對(duì)于機床或(huò)夾具達到(dào)一定的位(wèi)置精度,然(ran)後加工一(yi)批♍工件。 在(zài)機床上按(àn)照刻度盤(pan)進刀然後(hòu)切削,也是(shì)調整法的(de)一種。這種(zhǒng)方法需要(yao)先按試切(qiē)法決定刻(kè)度盤上的(de)刻度。大批(pī)量🌏生産中(zhong)💚,多用定程(chéng)擋塊、樣件(jian)、樣闆等對(duì)刀裝置進(jìn)行調整。 調(diao)整法比試(shì)切法的加(jia)工精度穩(wen)定性好,有(yǒu)較高的生(sheng)産率,對機(ji)床操作工(gong)的要求😘不(bú)高,但對機(jī)床調整工(gōng)⭕的要求高(gāo),常用于成(cheng)批生産和(he)大量生👉産(chǎn)。 3)定尺寸法(fa) 用刀具的(de)相應尺寸(cùn)來保證工(gong)件被加工(gong)部位尺寸(cùn)的方法稱(cheng)爲定尺寸(cùn)法。它是利(lì)用标準尺(chi)寸的刀具(jù)加工,加🐅工(gong)面💜的尺寸(cun)由刀具尺(chǐ)寸決定。即(ji)用具有一(yi)定的尺寸(cùn)精👣度的刀(dāo)具(如鉸刀(dao)、擴孔鑽、鑽(zuàn)頭等)來保(bǎo)證工件被(bei)加😘工部位(wèi)(如孔)的精(jīng)度。 定尺寸(cùn)法操作方(fāng)便,生産🙇🏻率(lü)較高,加工(gong)精度比較(jiao)穩定,幾乎(hū)與工人的(de)技術水平(píng)無關,生🌈産(chǎn)率較高,在(zài)各種類型(xing)的生産中(zhōng)廣泛應用(yong)。例❓如鑽⛷️孔(kong)💁、鉸孔等。 4)主(zhu)動測量法(fa) 在加工過(guò)程中,邊加(jia)工邊測量(liàng)加🌈工尺寸(cùn),并将所測(cè)結果與設(shè)計要求的(de)尺寸比較(jiào)☀️後,或使☎️機(jī)床繼續工(gong)作,或使機(jī)床停止工(gong)作,這就是(shi)主動測👌量(liang)法。 目前,主(zhǔ)動測量中(zhōng)的數值已(yǐ)可用數字(zì)顯示。主動(dong)測量法😍把(bǎ)測量裝置(zhì)加入工藝(yi)系🐆統(即機(jī)床、刀具、夾(jiá)具🐅和工件(jiàn)組成的統(tong)一體)中,成(chéng)爲其第五(wu)個因素。 主(zhǔ)動測量法(fa)質量穩定(ding)、生産率高(gao),是發展方(fang)向。 5)自動控(kong)制法 這種(zhǒng)方法是由(you)測量裝置(zhì)、進☁️給裝置(zhì)和控制系(xi)統等組成(chéng)。它是把測(cè)💚量、進給裝(zhuāng)置🔞和💔控制(zhi)系統組成(chéng)一個自動(dòng)加📱工系統(tong),加工過程(chéng)依靠系統(tǒng)自動完成(chéng)。 尺寸測量(liang)、刀具補償(chang)調整和切(qie)削加工以(yǐ)及機床停(tíng)🙇♀️車等一系(xi)列工作自(zi)動完成,自(zi)動達到所(suo)要求的尺(chǐ)寸精度。例(li)如在數控(kong)機床上加(jiā)工時,零件(jian)就是通過(guo)程序的各(ge)種指令控(kong)👈制加工順(shùn)序👨❤️👨和加工(gong)精度。 自動(dong)控制的具(jù)體方法有(yǒu)兩🌈種: ①自動(dong)測量即機(jī)床上有自(zì)動測量工(gong)件尺寸的(de)裝置,在🏃🏻工(gōng)件💔達到要(yao)求的尺寸(cùn)時,測量裝(zhuāng)置即發出(chu)指令使機(jī)床自動💚退(tui)刀并停止(zhi)工作。 ②數字(zì)控制即機(ji)床中有控(kòng)制刀架或(huo)工作台精(jing)确移動的(de)伺服電動(dòng)機、滾動絲(sī)杠螺母副(fù)及整套數(shu)字控制裝(zhuāng)置,尺寸的(de)獲得(刀架(jia)的移動或(huò)工作台的(de)移動)由預(yu)💛先編制好(hǎo)的程序通(tōng)過📐計算機(jī)數字控制(zhi)裝置自動(dong)控制。 初☔期(qī)的自動控(kong)制法是利(lì)用🤞主動測(ce)量和機㊙️械(xie)或液壓等(deng)控制系統(tǒng)完成的。目(mù)前💘已廣泛(fàn)采🏃🏻♂️用按加(jia)工要求預(yù)先編排的(de)程序,由控(kong)制系統💘發(fā)出指令進(jìn)行工作的(de)程序控制(zhì)機床或由(yóu)控制系統(tǒng)發出數字(zì)信息指令(lìng)進🛀行工作(zuò)的數字控(kong)制機✂️床,以(yi)及能适應(yīng)加工過程(chéng)中加工條(tiao)件的變化(hua),自動調整(zheng)加工用量(liàng),按🧡規定條(tiáo)件實現加(jia)工過程最(zuì)佳化的适(shi)應控制機(ji)床進行自(zì)動控制加(jiā)工。 自動控(kong)制法加工(gōng)的質量穩(wen)😘定、生産率(lü)高、加工柔(róu)性🏃♀️好、能适(shi)應多品種(zhong)生産,是目(mù)前機械制(zhì)造的發💞展(zhǎn)方向和計(ji)算機輔助(zhu)制造(CAM)的基(ji)礎。 2.獲得形(xing)狀精度的(de)方法㊙️ 1)軌迹(jì)法 這種加(jia)工方法🧑🏽🤝🧑🏻是(shì)利用刀☎️尖(jian)運動的軌(guǐ)迹來形成(cheng)被加工表(biao)面的形狀(zhuang)的。普通的(de)☂️車削、銑削(xuē)、刨削和磨(mo)削等均屬(shu)于刀尖軌(guǐ)迹法。用這(zhè)種方法得(dé)到✊的形狀(zhuàng)精度主要(yao)取決于成(chéng)形運動的(de)精度。 2)成形(xing)法 利用成(cheng)形刀具的(de)幾何形狀(zhuang)來代替機(ji)床的某些(xiē)成🍓形運動(dong)而獲得加(jiā)工表面形(xing)狀的。如成(chéng)形車削、銑(xi)削、磨削等(děng)。成形法所(suǒ)獲得的形(xíng)狀精度主(zhǔ)要取決于(yú)🌐刀刃的形(xing)狀。 3)展成法(fǎ) 利用刀具(ju)和工件作(zuo)展成運動(dong)所形成的(de)包絡面來(lái)得到加工(gong)表面的形(xing)狀,如滾齒(chǐ)、插🔅齒、磨齒(chǐ)、滾花鍵等(deng)均屬展成(chéng)法。這種方(fang)法所獲得(de)的形狀精(jīng)度主要取(qu)決于刀刃(ren)的形狀精(jing)度和展成(cheng)運✍️動精度(du)等。 3.獲得位(wei)置精度方(fāng)法 機械加(jiā)工中,被加(jiā)工表面對(dui)其他表面(miàn)位置精度(dù)的獲得,主(zhǔ)要取決工(gōng)件👌的裝夾(jiá)。 1)直接找正(zhèng)裝夾 此法(fa)是用百分(fèn)表、劃線盤(pán)或目測直(zhí)接㊙️在機床(chuang)上找正工(gōng)件位置的(de)裝夾方法(fǎ)。 2)劃線找正(zheng)裝夾 此法(fǎ)是先在毛(mao)坯上按照(zhao)零件圖劃(hua)出中心線(xian)、對稱線和(he)各待加工(gōng)表面的加(jia)工線,然後(hou)将工件裝(zhuāng)上機床,按(an)照劃好的(de)線🔴找正工(gong)件在機床(chuang)上🛀的裝夾(jia)位置。 這種(zhǒng)裝夾方法(fǎ)生産率低(di),精度低,且(qiě)對🍉工人技(ji)術水平要(yao)求高,一般(ban)用♋于單件(jian)小批生産(chǎn)中加工複(fu)雜🈲而笨重(zhòng)的零件,或(huò)毛坯尺寸(cun)公差大而(er)無法直接(jiē)用夾具裝(zhuāng)夾的場合(hé)。 3)用夾具🍉裝(zhuāng)夾 夾具是(shi)按照被加(jiā)工工序要(yao)求專門設(shè)計的,夾具(ju)上的定位(wei)元件能使(shi)工件相對(duì)于機床與(yǔ)刀具迅速(su)占有正确(que)位置,不需(xu)找正就能(neng)保證工件(jiàn)的裝夾定(dìng)位精度,用(yòng)夾具裝夾(jiá)生産率高(gao),定位精🌈度(dù)高,但需要(yao)設計、制造(zao)專用夾具(ju),廣🆚泛用于(yú)成批及大(dà)量生産。
南通梅州事霆家电制造集团(急速版)位(wèi)于江海明(ming)珠、揚子第(dì)一窗口的(de)江蘇南通(tong),是中國華(huá)東地區較(jiào)大規模的(de)機床和機(ji)床配件附(fù)件銷售企(qǐ)業。公司成(cheng)立于2025年12月(yue),擁有20多年(nian)的工作經(jing)驗,對國内(nèi)各工廠的(de)機床質量(liàng)和機床配(pei)件附件有(you)深刻的了(le)解。公司主(zhu)要經銷産(chan)品有龍門(mén)加工中心(xin),立式加工(gong)中心,炮塔(tǎ)式銑床,萬(wan)能搖臂銑(xi)床,強力銑(xǐ)床,平面磨(mó)床,數控磨(mó)床,數控龍(lóng)門銑床,龍(long)門磨床,龍(lóng)門導軌磨(mó)床等;各類(lèi)機床配件(jiàn)附件,代理(lǐ)的國内外(wai)知名品牌(pái)不勝枚舉(ju)。詳見公司(si)資質證明(ming)欄目。 公司(si)在 南通擁(yōng)有1000多平方(fāng)米的倉庫(ku),具備良好(hǎo)的倉儲和(he)裝箱能力(li),發貨及時(shí),切實爲各(ge)個客戶解(jiě)決實際問(wèn)題。 公司秉(bing)承“服務至(zhì)上、解決問(wen)題、追求時(shí)效”的企業(ye)精神,始終(zhong)堅持把對(dui)用戶的服(fú)務擺在突(tu)出位置,竭(jié)誠爲社會(huì)各界服務(wù)。
通過故(gu)障分析,一(yi)方面可以(yi)快速識别(bié)故障原因(yin),排除故障(zhàng),同時也可(kě)以起到防(fáng)止故障發(fa)生和擴大(dà)的作用,一(yī)般來說♈,數(shù)控機床故(gu)障分析的(de)主要方法(fa)如下。
數控(kòng)銑床是在(zài)一般銑床(chuáng)的基礎上(shang)發展起來(lai)的,兩🈚者♻️的(de)🚶加工工🔞藝(yì)基本相同(tong),結構也有(yǒu)些相似,但(dan)數控銑床(chuang)是靠🏒程序(xu)控制的自(zi)動加工機(jī)床,所以其(qi)結構也與(yǔ)普通銑床(chuáng)有很大區(qū)别。
1.被加工對(duì)象的選定(dìng) 确定選購(gòu)對象之前(qian),首先要明(ming)确🔱準備加(jia)工的對象(xiàng)。一般來說(shuō),具備下列(liè)特點的零(ling)件适合在(zài)⭐加工中心(xīn)加工:多工(gong)序集約型(xing)工件指在(zài)一個工📱件(jiàn)上需要用(yong)許㊙️多把刀(dao)具進行🐅加(jia)工。重複生(sheng)産型的工(gong)件适合加(jia)📐工單件小(xiǎo)🈲批量生産(chǎn)。小批量指(zhǐ)在1-100件,每批(pī)數量不多(duo),但又需要(yào)重複生産(chan)。另外,即使(shi)工件形狀(zhuang)尺寸不同(tong),但又是相(xiang)似工件,易(yì)于實現成(chéng)組加工工(gong)藝的零件(jiàn)。複雜形狀(zhuang)的零件模(mó)具、航空零(líng)件等複雜(zá)形狀工件(jian)🐆,能借助自(zì)動程序編(biān)制技術在(zài)加工中心(xīn)上加工各(ge)種異形零(ling)件。 2.機床規(guī)格的㊙️選定(dìng) 根據确定(dìng)的加工🤞工(gōng)件的大小(xiǎo)尺寸,相應(ying)确定所需(xu)機床的工(gōng)作台尺寸(cùn)和三個🐇直(zhi)線坐标系(xì)的行程。金(jin)屬加👄工微(wēi)信,内容不(bú)錯,值得關(guān)注。工作台(tai)尺寸應保(bao)證工件在(zai)其上面能(néng)順利裝夾(jiá)工件,加工(gōng)尺寸則必(bi)須在各坐(zuo)标行程内(nèi)😄,此外還要(yào)考慮⭐換刀(dao)空間和各(ge)坐标幹涉(she)區的限制(zhi)。 3.機床精度(dù)的選定🙇♀️ 用(yong)戶根據工(gōng)🌈件的加工(gōng)精度要求(qiu),選用相應(ying)精度等級(ji)的機床,批(pī)量生産的(de)零件,實際(jì)加工出的(de)精度數值(zhi)可能是定(dìng)位精度的(de)1.5-2倍。普通型(xíng)機床批量(liàng)加工🐉8級精(jīng)度工件,精(jing)密機床加(jia)工精度可(kě)達5-6級,但要(yao)有恒溫等(děng)工藝條件(jiàn),所以精密(mì)型機床使(shǐ)用嚴格,價(jia)格高。 4.刀庫(ku)容量的選(xuan)🐅定 加工中(zhōng)心的制造(zào)廠家對同(tóng)一種規格(ge)的機床,通(tōng)常㊙️都設2-3種(zhǒng)不同容量(liang)刀庫✊,用戶(hù)在選定時(shi),可以根據(jù)⭐被加工工(gong)件的工藝(yì)分析結果(guǒ)來确定💋所(suǒ)需數量,通(tong)常以需☀️要(yào)一個零件(jiàn)在一次裝(zhuāng)夾中所需(xu)刀具數來(lai)确定刀庫(ku)的容💛量,因(yin)爲換另一(yī)零件加工(gong)時,需要重(zhong)🈲新安排刀(dao)具,否則刀(dāo)具管理複(fú)雜并容易(yì)出錯。 5.機床(chuang)選擇功能(neng)及附件的(de)選定 選定(dìng)🏃🏻♂️加工中心(xīn)(龍門銑床(chuáng))時,除了基(jī)本功能和(hé)基本件以(yi)外,還有🎯提(tí)供用戶根(gen)據自身要(yào)求選用的(de)功能和附(fù)件,稱選擇(ze)功能、選擇(ze)附件。金屬(shu)加工微信(xìn),内容不錯(cuo),值得關注(zhù)💋。随着數控(kong)技術的發(fa)展💋,可供選(xuan)擇的内容(róng)越來越多(duo),其構成價(jia)格在主機(ji)中所占的(de)比例也♉越(yuè)來越大,所(suǒ)以不明确(que)目的大量(liang)選用附件(jian)也是不經(jing)濟的,所謂(wei)“有備無患(huan)”的訂購指(zhi)導思想實(shí)質上是浪(lang)費。因此選(xuǎn)💘訂時要全(quan)面分析,還(hai)要适當考(kǎo)慮長遠因(yīn)素。 選🌈擇功(gōng)能主要對(duì)于數控系(xi)統✨而言,對(dui)那種價格(gé)增加不多(duo)㊙️,但對使用(yòng)帶來許多(duo)方便的功(gōng)能,應适當(dāng)配置齊全(quan)一點,而對(dui)可以多台(tái)機床公用(yòng)的附件,就(jiu)可以考慮(lǜ)一機多用(yòng),但必須考(kǎo)慮接口是(shi)通用的。